SPC에 의한 예방품질 확보

SPC에 의한 예방품질 확보

66,000
  • 지원유형
    • 일반과정
  • 학습기간
    수료여부 관계없이 복습 12개월 추가 제공
  • 수료기준 진도 80% 이상
주문금액
66,000

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품질비용 절감과 불량 예방을 위한 SPC 기반 공정 개선 및 통계적 공정 관리 기술을 배웁니다.

미리보기
학습방법 : HTML5 ( PC
, 스마트폰, 타블렛
)
학습시간 : 12시간 21차시
난이도 : 입문
강의목표

- 품질비용을 감소시키고 불량을 예방할 수 있는 공정개선 시스템을 구축할 수 있다.- 통계적 공정관리를 확립할 수 있다.

강의소개

품질비용을 감소시키고 불량을 예방할 수 있는 공정개선 시스템을 구축하는 방법을 알아보는 과정

학습대상

- 생산, 품질, 기술부문 관리자/실무자/품질시스템 추진자

수료기준
필수평가 : 진도 (80% 이상)
총점 80 점 이상시 수료
학습목차
SPC에 의한 예방품질 확보
1. 통계적 품질혁신의 필요성 (1) - 품질과 산포
28 분
2. 통계적 품질혁신의 필요성 (2) - 지속적 개선과 산포
44 분
3. 통계적 품질혁신의 필요성 (3) - 품질문제와 해결방안
29 분
4. 통계적 품질혁신의 필요성 (4) - 검사 Data와 품질보증
37 분
5. 통계적 해석의 기본개념 (1) - 품질문제 예방
40 분
6. 통계적 해석의 기본개념 (2) - 검사 Data
40 분
7. 통계적 해석의 기본개념 (3) - 검사 Data와 통계
32 분
8. 통계적 해석의 기본개념 (4) - 검사 Data와 통계
31 분
9. 통계적 공정관리의 기본개념 (1) - SPC의 이해
33 분
10. 통계적 공정관리의 기본개념 (2) - 산포의 원인
35 분
11. 통계적 공정관리의 기본개념 (3) - SPC 적용의 절차
30 분
12. 통계적 공정관리의 기본개념 (4) - SPC 적용의 절차
29 분
13. SPC 적용의 상세 내용 (1) - 관리도 이해
29 분
14. SPC 적용의 상세 내용 (2) - 관리도 사용방법
41 분
15. SPC 적용의 상세 내용 (3) - 관리도 적용사례
30 분
16. SPC 적용의 상세 내용 (4) - 이상상태와 조치
34 분
17. SPC 적용의 상세 내용 (5) - 공정능력 평가
32 분
18. SPC 적용의 상세 내용 (6) - 공정능력 평가
30 분
19. Gage R&R 이해와 적용 (1) - 측정의 오차 및 Gage R&R 계산
33 분
20. Gage R&R 이해와 적용 (2) - Gage R&R 실습
27 분
21. SPC SW 프로그램 사용사례
27 분